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Outillage pour canaux chauds

Projet: HS23008
Nom de la pièce : PLAQUE D'EXTRÉMITÉ, POMPE
MOULE F5505
Taille de la pièce : 26,8 x 11,98 x 16,76 mm
Numéro de cavité : 1X1
Matériau : ABS
Rétrécissement : 1,005
Couleur blanche
Finition de surface : SPI-B1
Tonnage estimé de la machine : 100T
Durée du cycle estimée : 30 s
Type de porte : YUDO 1 pointe chaude
Diapositive: 3
Acier pour cavité et noyau : P20
Date : 24/04/2023
Concepteur de moules : Xiao
Atelier de moulage : Liang Shi Qiang
Département de moulage par injection : Tom he

Description

Les moules à canaux chauds sont des moules qui utilisent des dispositifs de chauffage pour empêcher la masse fondue dans le canal de se solidifier. Parce qu'ils ont un cycle de moulage plus court que les moules traditionnels et qu'ils permettent d'économiser davantage de matières premières, les moules à canaux chauds sont aujourd'hui largement utilisés dans les pays et régions industriellement développés du monde entier.

 

Bien qu'il existe de nombreux fabricants de canaux chauds et une variété de gammes de produits de canaux chauds dans le monde, un système de canaux chauds typique se compose des éléments suivants :
1. Plaque à canaux chauds (MANIFOLD)
2. Buse
3. Contrôleur de température
4. Pièces auxiliaires
 

Avantages de l'outillage d'injection à canaux chauds

 

Réduire le temps de cycle

Le cycle de moulage des pièces est raccourci. Comme il n'y a pas de limite de temps de refroidissement pour le système de canaux chauffants, les pièces peuvent être éjectées à temps après le moulage et le durcissement. Le cycle de moulage de nombreuses pièces à parois minces produites par des moules à canaux chauffants peut être inférieur à 5 secondes.

 

Économisez du plastique

Dans les moules à canaux chauds purs, il n'y a pas de coût de production car il n'y a pas de canal froid. Ceci est particulièrement important pour les applications où les plastiques sont chers. En fait, les principaux fabricants de canaux chauds du monde se sont développés rapidement à l'ère où le pétrole et les matières premières plastiques sont chers dans le monde. Parce que la technologie des canaux chauds est un moyen efficace de réduire les coûts des matériaux et de réduire les coûts des matériaux.

 

Réduire les déchets

Réduisez les déchets et améliorez la qualité des produits. Pendant le processus de moulage par moulage à canaux chauds, la température de la matière plastique fondue est contrôlée avec précision dans le système de canaux. Le plastique peut s'écouler dans chaque cavité du moule dans un état plus uniforme, ce qui permet d'obtenir des pièces de qualité constante. La qualité de la porte des pièces moulées par le canal chaud est bonne, la contrainte résiduelle est faible après démoulage et la déformation des pièces est faible. Par conséquent, de nombreux produits de haute qualité sur le marché sont fabriqués par des moules à canaux chauds. De nombreuses pièces en plastique des téléphones portables MOTOROLA, des imprimantes HP et des ordinateurs portables DELL sont fabriquées à partir de moules à canaux chauds.

 

Automatisation de la production

L'élimination des processus ultérieurs est propice à l'automatisation de la production. Les pièces sont finies après avoir été moulées par des moules à canaux chauds, et il n'est pas nécessaire de couper les portes et de recycler les canaux froids. Cela est propice à l'automatisation de la production. De nombreux fabricants de produits étrangers combinent les canaux chauds avec l'automatisation pour améliorer considérablement l'efficacité de la production. De nombreux procédés de moulage de plastique avancés sont développés sur la base de la technologie des canaux chauds. Tels que le prémoulage PET, la co-injection multicolore dans le moule, le processus de co-injection multi-matériaux, le STACK MOLD, etc.

 

Voici uneConception pour l'analyse de la fabricabilité(DFMA)de l'outillage à canaux chauds que notre équipe d'ingénierie a créé avant la conception et le traitement du moule, en s'assurant que tout répond aux attentes du client et est applicable à la fabrication en série.

 

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Profil de l'entreprise
 

HongShengconçoit et fabrique des moules pour le moulage par injection plastiqueavec 22 ensembles de machines de moulage par injection de 80T-530T à divers types de production d'injection plastique.

 

√ Moule personnalisé

√ Moulage par injection

Plastic injection mold office001
Injection Molding Workshop
Atelier de moulage par injection
EDM CNC processing Center
Centre d'usinage CNC EDM
Tooling construction
Construction d'outillage

 

Application
 
aerospace plastic parts

aérospatial

Automotive plastic injection

Automobile

electronic plastic parts

électronique

Medical plastic injection

Médical

Publice device plastic part

appareil public

 

Procédure personnalisée

 

Dessin 2D/3D

1

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Demande de devis

2

>>

Commande-DFM & Moldflow-Conception de moules

3

>>

Traitement des matériaux

4

>>

Ajustement-échantillonnage T0

5

>>

Échantillonnage T1 pour approbation - Production en vrac après approbation

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Atelier de moulage
EDM
EDM
CNC processing
Usinage CNC
Mold Fitting001
Ajustage du moule
Machine Quantité
Rectifieuse 4
Fraiseuse FANT 3
CNC Guteli 1
Taïwan Dahlih 850 CNC 1
Commande numérique par ordinateur Fanuc 2
Machine d'électroérosion à tête unique Mirrordick A40 2
Machine d'électroérosion à double tête Mirrordick AM120R 1
Machine de marquage laser 1
Grues 3

 

Principales certifications
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Hongsheng obtientBSCI, IATF16949etISO 9001Certification internationale du système de qualité. Nous suivons strictement chaque étape du système de gestion pour le contrôle des processus et de la qualité, garantissant le fonctionnement efficace des normes de qualité, poursuivant en permanence l'innovation technologique et l'amélioration pour mieux servir nos clients.

 

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Notre équipe technico-commerciale est à votre disposition pour vous établir un devis personnalisé d'outillage d'injection plastique.

 

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Notre adresse

13, rue sud de Gangxia, communauté de Xiabian, ville de Chang'an, ville de Dongguan, Chine (523876)

Skype/WhatsApp

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